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为提高我国轴承工艺装备水平献策

作者:来源: 日期:2018-06-06 17:10

为了做好全国轴承工艺装备发展情况的调研工作,中国轴承工业协会于2013年2月26日在召开了轴承工艺装备研讨会。
  
  参加会议的有中国轴协常务副理事长王全清、秘书长周宇、副秘书长牛辉、董金安、专务委员何加群、卢刚及孙上又,中国轴协规划委秘书长白宇光、专务委员李趁意,中机十院国际工程有限公司工业研究院院长周建新、教授级高工张悌恭、高工赵武装、高工刘宏业,洛阳轴研科技股份有限公司技术中心副主任王世峰、主轴部部长助理肖汝峰、精密 有限公司任巧灵,洛阳LYC轴承有限公司技术中心副主任刘桥方、装备所副主任李玉川,洛阳精密机床有限公司总经理司江龙、副总经理屈里强,洛阳华众机械制造有限公司总经理杨明学,洛阳世维精密机械有限公司陈淑红等。
  
  与会人员踊跃发言,介绍本单位为提高我国轴承工艺装备所做的工作,并且对我国轴承工艺装备存在的主要问题,需重点研发和产业化的项目提出了许多有见地的建设性意见:
  
  1、Φ50mm~Φ300mm的轴承 现普遍采用单点压力机锻造,应促进多工位压力机的研发、应用。
  
  2、锻造加热现已普遍采用电感应加热,应进一步对电感应加热实现控温和在线检测。
  
  3、近几年冷辗发展较快,尺寸范围扩大,解决了截面不对称零件、薄壁零件的加工难题。目前,要下功夫解决的是上下游问题,上游—采用什么样的毛坯冷辗,下游—热处理变形怎样解决。
  
  4、车加工应扩大数控车加工生产线的应用范围,(扩大到Φ300mm)。
  
  5、  欠账太多。目前,只有网带炉和滚筒炉的国产化比较成功。辊底炉和下贝氏体淬火炉还要使用国外品牌的设备,应组织自主化攻关。
  
  6、直滚道超精机和滚子超精机普遍稳定性不好,要研究解决。
  
  7、磨加工要大力推广高速磨削、复合磨削。
  
  8、大批量生产的套圈 应由单线发展到复线。
  
  9、应发展在线装配。
  
  10、应开发 装配生产线。
  
  11、应大力推广水剂清洗。
  
  12、应大力推广应用新一代高速度、高刚度、大功率、高效率、环保润滑的电主轴。
  
  中国轴协专务委员何加群主持会议,秘书长周宇作了会议总结。周宇指出,轴承工艺装备水平的提高对我国轴承企业转型升级至关重要,轴承工艺装备制造企业与轴承生产企业要通力合作,协同创新,并争取国家政策支持,努力提高我国工艺装备水平,为早日建成世界轴承强国做出贡献。

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